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IMD, flux de processus IML, avantages et applications PARTIE 2

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-02-06      origine:Propulsé

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IMD, flux de processus IML, avantages et applications PARTIE 2

Nouvelle technologie de moulage par injection ultra-mince


La surface des produits de moulage par injection ultra-fins traditionnels ne peut pas être décorée avec des motifs complexes, et grâce à l'amélioration technologique et à l'introduction d'équipements haut de gamme, le moulage par injection ultra-mince peut être réalisé grâce à la technologie IMD/IML.Les produits ultra-minces sont largement utilisés dans les ordinateurs ultra-minces et les produits électriques intelligents, ce qui constitue une innovation du moulage par injection traditionnel.Le produit est si fin que l'épaisseur n'est que de 0,7 mm (actuellement principalement utilisé pour les coques de téléphones portables).

Profitez des techniques de moulage par injection au toucher cutané

Le cuir traditionnel ne peut pas être placé dans le moule de moulage par injection, il est d'abord placé sur le dos du cuir, puis collé à la surface des pièces d'injection. Pendant longtemps, la colle tombe facilement, est facile à peler ou colle mal. l’adhésion ne peut être garantie.

La technologie IMD/IML consiste à presser à chaud le cuir après un traitement multi-processus, puis à placer le cuir dans la cavité du moule et à l'injecter dans le produit.


Technologie de moulage par injection de tissu véritable

Peut-être que tout le monde ne pensait pas que le tissu pouvait également être injecté dans le moule, le processus IMD/IML consiste à traiter la surface intérieure du tissu, puis par pressage à chaud, découpe, dans la cavité du moule après moulage par injection pour former un produit.

Toutes sortes de motifs, riches et variés, denim, flanelle, super fibre, etc., se sentent particulièrement bien.Largement utilisé dans les ordinateurs portables, les téléphones mobiles, les MP4 et autres produits

Comparaison du coût de traitement des matériaux en tissu et en microfibre

Technologie de moulage par injection de peinture à l'huile dynamique

Le processus traditionnel ne peut donner à la peinture à l'huile qu'un effet plat, et la technologie IMD/IML peut transformer la peinture à l'huile plate en un effet tridimensionnel après traitement dans le moule d'injection.


Technologie de laminage double face + structure en ruban


La surface de moulage par injection traditionnelle ne peut être imprimée que sur la surface extérieure et elle ne peut pas être imprimée lorsque la surface intérieure présente un grand arc.IMD/IML ce processus selon le principe du moulage par injection bicolore, l'utilisation d'un équipement de moulage par injection bicolore pour obtenir une décoration de motif double face, le sens tridimensionnel est plus fort, le niveau est plus distinct, la couleur est plus riche et délicat, et le moulage par injection bicolore ne peut pas être réalisé.


L'intérieur peut également contenir des boucles, des vis, des barres, des écrous en cuivre, etc.


Technologie de moulage par injection secondaire IMD/IML+ TPU pour surface externe


Les produits de moulage par injection IMD/IML sont faciles à déformer et les produits TPU sont faciles à exécuter par lots, tous deux sont des matériaux froids, il est plus difficile de mouler par injection ensemble et la machine de moulage par injection bicolore traditionnelle peut être résolue.Après amélioration du processus, transformation de l'équipement pour résoudre ce problème, mais aussi pour réaliser la valeur du produit, l'apparence est une coque dure, l'intérieur est en caoutchouc souple.


Technique antibactérienne


Il peut résister aux deux bactéries les plus difficiles au monde à la surface du produit : E. coli et les bactéries du glucose.Ce processus en ajustant les composants structurels de la feuille pour qu'ils jouent un rôle de désinfection (la feuille a passé avec succès la vérification de la norme japonaise JIS Z 2801:2010, numéro de test SGS : GZFDO121006634FD-2), répond véritablement aux exigences de protection de l'environnement.Il a été appliqué dans l’industrie du matériel médical.


Moulage par injection thermique


Grâce au processus d'impression spécial, la sensibilité de l'encre à la température est ajustée pour réaliser l'effet de température ;Lorsque la main touche la surface du produit, la température du corps humain est transmise à la surface du produit, et progressivement le motif ressort...


Cette technologie peut être utilisée dans les climatiseurs, les réfrigérateurs, les communications électroniques et d'autres produits.


Technologie de moulage par injection de grilles tridimensionnelles


La surface en plastique traditionnelle n'est pas capable d'obtenir un effet de grille tridimensionnelle


La technologie IMD/IML peut obtenir cet effet sur les produits 3D, obtenir véritablement l'effet de motif dynamique, les motifs de produits sont vifs, réalistes et ont été largement utilisés dans les industries de la climatisation, des jouets et de la communication.


Comparaison des coûts d'innovation d'apparence IMD/IML

Technologie d'étirage et de moulage par injection


Au lieu de l'aluminium, le tréfilage de l'aluminium ne peut être que plat, ce processus peut réaliser un tréfilage 3D ;Le dessin en aluminium sera froid au toucher en hiver, contrairement à la technologie IMD/IML.


◆ Surface visiblement brossée, mais aucune sensation.


◆ Surface brossée, toucher.


Peut règler le dessin, ne peut pas non plus gouverner, peu importe la finesse du dessin, peut être fait.


Technologie de moulage par injection de fibre de carbone


La fibre de carbone traditionnelle est extraite des fibres de bambou, transformée en tissu, puis après plusieurs moulages et polissages, le processus est compliqué et coûteux, environ 1 000 yuans/mètre carré.IMD/IML Cette technologie a non seulement le même effet d'apparence que la fibre de carbone, mais a également un poids léger, un cycle de production court, un prix bas et peut également être transformée en formes 3D, qui ont été largement utilisées dans divers produits haut de gamme.


Comparaison des coûts d'innovation d'apparence IMD/IML

Affichage de l'effet UV d'apparence IMD/IML

Toucher doux + technologie IMD/IML


La manière traditionnelle d'obtenir l'effet doux au toucher consiste à pulvériser de l'huile de caoutchouc sur les pièces en plastique, mais il est impossible de créer des motifs complexes sur la surface du produit, et cette technologie IMD/IML peut être réalisée.


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