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shengsai
La différence entre l'extrudeuse bivis et l'extrudeuse monovis se reflète principalement dans les deux aspects suivants.
Comment les matériaux sont transportés :
Dans une extrudeuse monovis, la traînée de friction est utilisée dans la section de transport des solides et la traînée visqueuse est utilisée dans la section de transport de la matière fondue.Les propriétés de friction des matériaux solides et la viscosité des matériaux fondus déterminent le comportement de transport.Si certains matériaux ont de mauvaises performances de friction, si le problème d'alimentation n'est pas résolu, il est plus difficile d'introduire le matériau dans l'extrudeuse monovis.Dans les extrudeuses à double vis, en particulier les extrudeuses à double vis à maillage, le transfert de matériaux est dans une certaine mesure un transfert par déplacement positif, et le degré de déplacement positif dépend de la proximité du bord de vis d'une vis par rapport à la rainure de vis relative d'une autre. vis.La géométrie de la vis de l'extrudeuse à rotation croisée étroitement engagée peut obtenir des caractéristiques de transport à déplacement vers l'avant élevées.
Champ de vitesse d'écoulement du matériau :
À l'heure actuelle, la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à vis unique a été décrite assez clairement, mais la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à double vis est assez compliquée et difficile à décrire.De nombreux chercheurs ne prennent tout simplement pas en compte le flux de matière dans la zone de maillage pour analyser le champ de vitesse du flux de matière, mais les résultats de ces analyses sont très différents de la situation réelle.Étant donné que les caractéristiques de mélange et le comportement global de l'extrudeuse bivis dépendent principalement du débit de fuite dans la zone de maillage, la situation d'écoulement dans la zone de maillage est assez complexe.Le spectre complexe d'écoulement du matériau dans l'extrudeuse à double vis montre les avantages que l'extrudeuse monovis ne peut pas rivaliser dans la macro, tels qu'un mélange suffisant, un bon transfert de chaleur, une grande capacité de fusion, une forte capacité d'échappement et un bon contrôle de la température du matériau. .
1. sélection du matériau de la vis :
Le matériau de la vis est l’un des facteurs importants affectant ses performances.En général, le matériau de la vis doit être compatible avec la matière plastique traitée et avoir une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l'usure et des performances à haute température.Les matériaux de vis couramment utilisés sont l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, etc.La sélection spécifique doit être déterminée en fonction du type de matière plastique traitée, de la température de traitement et du rendement.
2.la longueur de la sélection de vis :
La longueur de la vis est également l’un des facteurs importants affectant les performances de l’extrudeuse.En général, plus la longueur de la vis est longue, plus le rendement de l'extrudeuse est élevé, mais en même temps, cela augmentera la résistance au frottement de la vis, ce qui entraînera une augmentation de la consommation d'énergie.Par conséquent, lors du choix de la longueur de la vis, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie les besoins réels de production et les spécifications de l'équipement.
3. Sélection du diamètre de la vis :
Le diamètre de la vis détermine le débit et la capacité plastifiante de l'extrudeuse.Les vis de plus grand diamètre ont une capacité de plastification et un rendement plus élevés, mais en même temps, elles nécessitent également une plus grande puissance d'entraînement et des températures de traitement plus élevées.Par conséquent, lors du choix du diamètre de la vis, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie les besoins réels de production et les spécifications de l'équipement.
4. sélection de la vitesse de vis :
La vitesse de la vis est l'un des facteurs importants affectant l'efficacité de production de l'extrudeuse.Plus la vitesse est élevée, plus le rendement de l'extrudeuse est élevé, mais en même temps, cela augmentera l'usure et la consommation d'énergie de la vis.Par conséquent, lors du choix de la vitesse de vis, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie les besoins réels de production et les spécifications de l'équipement.
5. Sélection des paramètres de conception des vis :
Les paramètres de conception de la vis sont également l’un des facteurs importants affectant ses performances.Il comprend principalement l'angle de levage des vis, le plomb, le taux de compression, etc.La sélection de ces paramètres doit être prise en compte de manière globale en fonction des besoins réels de production et des spécifications de l'équipement pour garantir le fonctionnement normal et l'efficacité de production de l'extrudeuse.
